Các Phương Pháp Bao Đường Viên Thuốc

Các Phương Pháp Bao Đường Thuốc Viên

13/05/2024 09:13 AM 1524 Lượt xem

Giới thiệu

Bao đường là kỹ thuật phủ một lớp đường lên bề mặt viên nén hoặc các dạng bào chế khác. Lớp đường này, còn gọi là lớp bao đường, có thể mang lại nhiều lợi ích cho sản phẩm. Bao đường là một kỹ thuật truyền thống trong ngành sản xuất dược phẩm, mang lại nhiều lợi ích cho sản phẩm.

Lớp bọc này không chỉ giúp cải thiện hương vị của thuốc bằng cách che đi vị đắng mà còn có thể bảo vệ thuốc khỏi các yếu tố bên ngoài. Mặc dù phương pháp bao đường này mang lại nhiều ưu điểm, nhưng cũng tồn tại một số hạn chế, dẫn đến việc phát triển và ứng dụng phương pháp bao phim như một giải pháp thay thế hiệu quả hơn.

Công ty cổ phần chế tạo máy dược phẩm Tiến Đạt

Lớp phủ bao đường còn giúp bảo vệ thuốc khỏi các tác nhân môi trường như ánh sáng, độ ẩm, oxy, nhiệt độ, giữ cho thuốc ổn định và kéo dài hạn sử dụng. Đồng thời, cải thiện tính chất của viên thuốc bằng cách che lấp mùi vị khó chịu, tăng tính thẩm mỹ, kiểm soát quá trình giải phóng thuốc.

Lợi ích của việc bao đường viên thuốc

Bảo vệ thuốc khỏi môi trường xung quanh (không khí, độ ẩm và ánh sáng) nhằm cải thiện độ ổn định.
Che giấu mùi vị, mùi khó chịu hoặc màu sắc của thuốc.
Tăng cường khả năng uống thuốc của bệnh nhân.
Cung cấp hình thức đặc trưng cho viên thuốc, giúp nhận dạng sản phẩm và hỗ trợ việc tuân thủ điều trị của bệnh nhân.
Cung cấp lớp bảo vệ vật lý để dễ dàng vận chuyển. Điều này bao gồm giảm thiểu bụi phát sinh trong các hoạt động tiếp theo.
Giảm thiểu nguy cơ tương tác giữa các thành phần không tương thích. Điều này đạt được bằng cách phủ một hoặc nhiều thành phần gây ra tương tác.
Kiểm soát sự giải phóng thuốc từ dạng bào chế. Bao gồm trì hoãn, kéo dài và duy trì giải phóng dược chất.

Các phương pháp bao đường viên thuốc

Tên phương pháp	Mục đích	Nguyên liệu	Phương pháp bao	Yêu cầu
Bao cách ly	Bảo vệ nhân bao, cách ly nhân với lớp đường của lớp bao nền	Các polymer như Shellac, Zein, HPMC, CAP. Thường pha dung dịch có nồng độ 15-30%/ ethanol.	Phun kết hợp sấy. Rót hoặc phun dung dịch polymer lên khối viên nhân. Đồng thời thổi gió nóng để sấy khô, tiếp tục phun và sấy như vậy đến khi lớp bao nền đạt các yêu cầu	Tăng độ dày hoặc khối lượng của viên khoảng 2%
Bao nền	Phủ kín bề mặt viên, phủ kín các góc cạnh của viên, đạt yêu cầu về che vị, che mùi	Chủ yếu là đường và có thể có các chất vô cơ. Dùng dung dịch siro (nồng độ thường 50- 60%) và bột rắc (đường kết hợp với một số chất vô cơ thường bột đường) hoặc hỗn dịch bao (Đường và các chất vô cơ)	Sấy nóng viên trước, sau đó cho từng lượng hỗn dịch bao vào viên. Tiến hành đảo viên, đảo đều để hỗn dịch bao đều lên bề mặt viên kết hợp thổi gió nóng, sấy viên bốc hơi nước để tạo một lớp đường bao lấy bề mặt viên.	Nồng độ siro không nên quá loãng vì nó sẽ giảm khả năng dính và bám của bột đường, đồng thời cũng làm tăng lượng nước tiếp xúc với viên ảnh hưởng đến độ ổn định vật lý và hóa học của viên
Bao nhẵn	Làm nhẵn bề mặt viên để thuận lợi và đạt các yêu cầu của các giai đoạn sau như bao màu được đồng đều và viên không bị lốm đốm sau giai đoạn bao bóng	Siro (thường dùng nồng độ 75% hoặc tỉ lệ đường: nước là 3:1). Đôi khi có thể thêm 1-5% TiO2 để làm chất cản quang	Rót lớp siro đã đung nóng vào viên và để quay tự do trong vòng từ 5 đến 10 phút kết hợp thổi khí nóng (có nhiệt độ từ 35 đến 40 độ C) để làm khô. Tiếp tục lặp lại các bước trên cho đến khi lớp bao nhẵn đạt yêu cầu.	Siro có nồng độ rất cao (75%) do đó trước khi tưới lên đun nóng để giảm độ nhớt, giúp siro thấm đều lên viên. Thêm TiO2 vừa che đi màu xấu của viên.
Bao màu	Để tạo lớp màu đồng nhất cho viên, tăng sức hấp dẫn	Tá dược dính là siro (75%) kết hợp với chất màu có màu tan và không tan	Hòa tan màu vào siro. Phun hoặc tưới từng lóp siro màu. Sau đó, đều nồi chuyển động tự do trong vòng từ 3- 4 phút đồng thời sấy khô bằng gió nóng. Tiếp tục làm như vật cho đến khi màu đạt yêu cầu	Sau khi bao màu viên được sấy đến độ ẩm quy định để đảm bảo quá trình bao bóng đạt yêu cầu
Bao bóng	Làm bóng cho viên, làm đẹp, chống ẩm. Tạo màng dẻo dai tăng độ bền cơ học và giảm ảnh hưởng các yếu tố từ môi trường bên ngoài vào.	Sáp ong, sáp carnauba, candelilla	Cho viên đã sấy khô và nóng vào nồi bao để tiến hành bao bóng. Cho nồi quay với tốc độ thích hợp và cho tá dược bao bóng vào. Quay đến khi viên đạt độ bóng theo yêu câu thì kết thúc quá trình bao. Tiến hành thu sản phẩm.	Quá trình đánh bóng viên cần tăng ma sát của viên với thành nồi hoặc các viên với nhau để độ bóng cho viên

Máy bao đường cho viên thuốc

Máy bao đường là thiết bị không thể thiếu trong ngành công nghiệp dược phẩm hiện đại, với chức năng chính là bao phủ một lớp đường mỏng lên bề mặt viên nén. Quy trình này không chỉ giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các yếu tố môi trường như độ ẩm, oxy, và ánh sáng, qua đó tăng cường độ bền và thời gian bảo quản của thuốc, mà còn hỗ trợ việc cải thiện tính thẩm mỹ và độ an toàn khi sử dụng.

Nhờ vào sự phát triển của công nghệ, các máy bao phim, bao đường ngày càng trở nên linh hoạt và hiệu quả hơn, đóng góp vào việc sản xuất ra những sản phẩm dược phẩm có chất lượng cao, an toàn và dễ sử dụng cho người tiêu dùng

Xem thêm sản phẩm: Máy bao phim bao đường tự động BP

Với kinh nghiệm dày dặn và uy tín hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thiết bị dược phẩm, Tiến Đạt cam kết mang đến cho quý khách hàng:

Sản phẩm chất lượng cao: Máy bao đường Tiến Đạt được chế tạo từ vật liệu cao cấp, đảm bảo độ bền bỉ, an toàn và hiệu quả tối ưu. Đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Chúng tôi cung cấp dịch vụ tư vấn, bảo hành, bảo trì chuyên nghiệp, giúp quý khách an tâm sử dụng sản phẩm.
Giải pháp phù hợp: Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của Tiến Đạt sẵn sàng hỗ trợ quý khách lựa chọn Máy bao đường phù hợp nhất với nhu cầu và mục đích sử dụng.

Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ chọn lựa Máy bao đường phù hợp nhất cho nhu cầu của bạn.