Các Lỗi Thường Gặp Ở Máy Đóng Nang Và Cách Khắc Phục
Viên nang cứng là một dạng bào chế phổ biến trong ngành dược, bao gồm hai phần vỏ làm từ gelatin hoặc chất liệu thay thế gelatin, được thiết kế để chứa và bảo vệ các thành phần dược liệu bên trong. Các thành phần này có thể là bột hay hạt được đóng gói chính xác trong vỏ nang. Viên nang cứng giúp cải thiện độ chính xác của liều lượng, đồng thời hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp của dược chất với vị giác, làm cho thuốc dễ uống hơn. Khả năng tan trong dạ dày hoặc ruột của viên nang giúp dược chất được giải phóng một cách hiệu quả, tối ưu hóa quá trình hấp thụ vào cơ thể.
Máy đóng nang là thiết bị quan trọng trong ngành sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng. Máy giúp nâng cao hiệu quả sản xuất, độ chính xác và chất lượng sản phẩm. Hãy cùng Máy Dược Phẩm Tiến Đạt tìm hiểu Các Lỗi Thường Gặp Ở Máy Đóng Nang Và Cách Khắc Phục nhé!
Khái niệm
Máy đóng nang là thiết bị đóng gói tự động, bán tự động hoặc thủ công được sử dụng để đóng bột, hạt hoặc các dạng bào chế khác vào vỏ nang gelatin cứng. Máy đóng nang đóng vai trò quan trọng trong ngành sản xuất dược phẩm, thực phẩm chức năng và các ngành công nghiệp khác sử dụng viên nang làm dạng bào chế.
Cấu tạo máy đóng nang
- Bộ phận nạp vỏ nang: Chứa vỏ nang rỗng và đưa chúng vào khuôn.
- Bộ phận chiết bột thuốc: Đo lường và chiết chính xác lượng bột thuốc cần thiết vào mỗi viên nang.
- Bộ phận đóng nang: Nối hai nửa vỏ nang lại với nhau và tạo thành viên nang hoàn chỉnh.
- Bộ phận ra thành phẩm: Thu gom viên nang sau khi đóng và đưa ra ngoài.
Để rõ hơn về cấu tạo: Khám Phá Những Bộ Phận Quan Trọng Trong Máy Đóng Nang Tự Động
Nguyên lý hoạt động của máy đóng nang
- Máy đóng nang tự động: Người vận hành chỉ cần nạp vỏ nang vào phễu của máy. Tiếp theo, máy sẽ tự động thực hiện các bước tách vỏ nang, chiết bột thuốc vào vỏ, và cuối cùng là đóng nang, thu gom viên nang thành phẩm một cách nhanh chóng và chính xác. Đây là quy trình hiệu quả, giảm thiểu sự cần thiết của sự can thiệp thủ công và tăng năng suất sản xuất.
- Máy đóng nang bán tự động: Đầu tiên, máy sẽ tự động nạp vỏ nang vào khuôn. Sau đó, công nhân cần phải thủ công tách khuôn ra và đưa chúng vào bộ phận chiết rót bột thuốc. Khi bột đã được chiết rót đầy, công nhân sẽ đóng khuôn lại và chuyển chúng vào bộ phận đóng nang để hoàn tất quy trình, thu gom viên nang thành phẩm. Quy trình này yêu cầu sự can thiệp nhiều hơn từ người công nhân, nhưng vẫn duy trì được sự chính xác cần thiết trong sản xuất nang.
- Máy đóng nang thủ công:
- Quy trình bắt đầu với việc đặt phần thân và nắp viên nén lên trên tấm nắp và tấm thân. Tiếp theo, bạn cần điều chỉnh tấm chắn bột trên tấm thân để ngăn bột rơi sang hai bên. Sau đó, hãy đổ bột lên tấm thân bằng cách sử dụng tấm gạt để đảm bảo bột được phân bố đều.
- Tiếp theo, sử dụng tấm nén bột để nén chặt bột ở phần thân của viên nén thành một khối. Đặt tấm đỡ lên trên tấm nắp và sau đó ráp phần thân với phần nắp. Khi làm điều này, cần đặc biệt chú ý để đảm bảo rằng cả hai phần khớp với nhau một cách chính xác. Cuối cùng, đặt cả hai tay lên trên dùng lực ấn xuống.
Để rõ hơn: Cách sử dụng máy đóng nang thủ công
Các Lỗi Thường Gặp Ở Máy Đóng Nang Và Cách Khắc Phục
Máy đóng nang thủ công
Vấn đề | Nguyên nhân | Giải pháp |
Chốt định vị rơi ra |
Thay đổi nhiệt độ |
Thay thế chốt định vị hoặc dán nó vào tấm |
Rung lắc khi vận chuyển |
Thêm keo vào chốt hoặc giảm kích thước lỗ để giữ chốt định vị |
|
Không thể ấn chốt định vị vào lỗ tấm thân |
Khoảng cách chốt không chính xác |
Thay thế bộ phận |
Thay đổi nhiệt độ |
Thay thế bộ phận |
|
Bột thuốc đổ ra ngoài | Nắp chống tràn bị biến dạng và không đều |
Làm phẳng và thổi khí nóng. Nhớ giữ phẳng khi không sử dụng |
Thân nang rơi ra và bột thuốc đổ ra ngoài | Chiều cao tấm thân quá cao |
Điều chỉnh chiều cao lớp trên của tấm thân cách thân nang 1mm |
Tấm căn chỉnh không được đặt phẳng | Ốc vít tấm thân bị lỏng và chèn vào tấm căn chỉnh |
Điều chỉnh ốc vít tấm thân và lỗ vít lõm. Nếu dễ vệ sinh thì cần điều chỉnh cả đai ốc |
Thân nang không khít lỗ | Có gờ và cặn bã trong lỗ của tấm thân |
Vệ sinh và khử trùng tấm thân trước khi sử dụng lần đầu. Loại bỏ gờ và cặn bã trong lỗ |
Thân nang bị móp méo | Tấm thân quá mỏng |
Thay thế tấm thân |
Nang không đóng đúng cách | Tấm giữa quá dày |
Thay thế tấm giữa |
Nang không được khóa chặt | Lỗ trên tấm nắp quá sâu |
Thay thế tấm nắp |
Nang bị trầy xước và hư hỏng | Tấm giữa không được đặt đúng cách |
Lắc nhẹ sau khi đặt tấm |
Vòng khóa bị biến dạng nghiêm trọng |
Điều chỉnh môi trường bảo quản, nhiệt độ và độ ẩm |
Máy đóng nang bán tự động
Vấn đề | Nguyên nhân có thể | Giải pháp |
Viên nang bị bắn ra khỏi máy | Áp suất chân không quá cao | Điều chỉnh áp suất chân không |
Hai viên nang được đưa vào vòng nạp cùng một lúc | Cổng nạp liệu của bộ phận gieo nang mở quá sớm | Điều chỉnh khối phân loại của bộ phận gieo nang để căn chỉnh các viên nang vào giữa các lỗ của vòng nạp |
Viên nang không được đưa vào vòng nạp | Các lỗ của vòng nạp không khớp với bộ phận gieo nang | Điều chỉnh lại vòng nạp và bộ phận gieo nang |
Nắp và thân viên nang không tách rời |
Áp suất chân không không đủ | Tăng áp suất bơm chân không |
Viên nang bị lỗi hoặc kích thước viên nang không đúng | Thay thế các viên nang | |
Trọng lượng nạp không đều |
Vòng nạp không ở đúng vị trí | Lắp lại vòng nạp |
Mức bột trong phễu chứa bột quá thấp | Đổ thêm bột vào phễu | |
Dụng cụ bị hư hỏng | Thay thế các dụng cụ như vòng nạp, ngón tay phân loại ngang, nạp liệu hoàn chỉnh hoặc khối phân loại | |
Liều lượng không nhất quán |
Tốc độ quay của vòng nạp không khớp với tốc độ quay của trục vít bên trong phễu chứa bột | Điều chỉnh tốc độ quay của vòng nạp và trục vít |
Áp suất khí quá thấp để làm cho vòng nạp quay | Kiểm tra và điều chỉnh áp suất khí | |
Viên nang quá chặt hoặc quá lỏng |
Áp suất khí quá cao hoặc quá thấp | Điều chỉnh áp suất khí |
Độ ẩm của bột quá cao | Giảm độ ẩm của môi trường hoặc sấy khô bột | |
Viên nang không được nạp qua nạp liệu hoàn chỉnh |
Nạp liệu hoàn chỉnh bị tắc nghẽn | Tháo rời và vệ sinh nạp liệu hoàn chỉnh |
Nạp liệu hoàn chỉnh không được căn chỉnh đúng cách | Điều chỉnh nạp liệu hoàn chỉnh | |
Viên nang không được dán kín | Viên nang hoặc bột bị kẹt trong vòng nạp | Vệ sinh vòng nạp |
Viên nang bị hư hỏng |
Nạp quá nhiều bột |
Tăng tốc độ bàn xoay |
Sử dụng viên nang có kích thước lớn hơn | ||
Nạp ít bột hơn | ||
Nắp và thân viên nang quá chặt | Giảm lực dán viên nang |
Máy đóng nang tự động
Vấn đề | Nguyên nhân có thể | Giải pháp |
Viên nang bị dính | Nhiệt độ quá cao trong quá trình vận chuyển hoặc bảo quản | Điều chỉnh nhiệt độ |
Viên nang bị bóp méo hoặc vỡ | Bột đổ ra ngoài thân viên nang | Điều chỉnh tốc độ nạp |
Nắp và thân viên nang bị bóp | Lực đẩy của kim đẩy ra quá mạnh trong quá trình đóng viên nang | Điều chỉnh lực đẩy |
Viên nang không tách rời | Áp suất chân không thấp hoặc thiết bị bị tắc nghẽn | Tăng áp suất chân không hoặc loại bỏ tắc nghẽn |
Viên nang không được nạp vào các lỗ trên băng tải | Thiết bị định hướng của bộ phận nạp viên nang không được lắp đặt đúng cách | Lắp lại thiết bị định hướng |
Viên nang bị biến dạng | Các bộ phận khuôn (segment) trên và dưới không thẳng hàng | Điều chỉnh lại các bộ phận khuôn trên và dưới |
Quá nhiều viên nang bị loại bỏ | Bộ phận nạp viên nang không được vệ sinh đúng cách | Vệ sinh bộ phận nạp viên nang |
Nắp viên nang không được tách tại đúng vị trí | Áp suất chân không không được cài đặt chính xác | Điều chỉnh bơm chân không |
Tất cả viên nang bị hư hại trong quá trình đóng |
Cổng đóng không được điều chỉnh đúng cách | Điều chỉnh cổng đóng |
Đường kính của kim đóng quá nhỏ | Thay thế bằng kim kích thước lớn hơn |
Với kinh nghiệm dày dặn và uy tín hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thiết bị dược phẩm, Tiến Đạt cam kết mang đến cho quý khách hàng:
- Sản phẩm chất lượng cao: Máy đóng nang Tiến Đạt được chế tạo từ vật liệu cao cấp, đảm bảo độ bền bỉ, an toàn và hiệu quả tối ưu. Đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
- Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Chúng tôi cung cấp dịch vụ tư vấn, bảo hành, bảo trì chuyên nghiệp, giúp quý khách an tâm sử dụng sản phẩm.
- Giải pháp phù hợp: Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của Tiến Đạt sẵn sàng hỗ trợ quý khách lựa chọn Máy đóng nang phù hợp nhất với nhu cầu và mục đích sử dụng.
Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ chọn lựa máy đóng nang phù hợp nhất cho nhu cầu của bạn.